فلنج الکتروفیوژن آب چیست؟

فلنج الکتروفیوژن آب (Electrofusion Flange Adapter) یکی از اتصالات حیاتی در سیستم‌های لوله‌کشی پلی‌اتیلن است که برای ایجاد اتصال بین لوله‌های لوله پلی اتیلن و تجهیزات فلنجی فلزی (مانند شیرها، پمپ‌ها، مبدل‌ها و اتصالات فولادی) استفاده می‌شود. این قطعه از دو بخش تشکیل شده است: یک سمت آن به‌صورت اتصال الکتروفیوژن طراحی شده تا به لوله HDPE جوش داده شود، و سمت دیگر آن دارای فلنج استاندارد (معمولاً ANSI, DIN یا JIS) برای اتصال به تجهیزات فلزی با پیچ و گسکت.

استفاده از فلنج الکتروفیوژن، امکان یکپارچه‌سازی سیستم‌های پلی‌اتیلن با تجهیزات صنعتی فلزی را فراهم می‌کند — بدون نیاز به اتصالات مکانیکی یا درزهای نشت‌پذیر. این اتصال در پروژه‌های صنعتی، تصفیه‌خانه‌ها، نیروگاه‌ها و حتی سیستم‌های آبیاری قطره‌ای در مقیاس بزرگ کاربرد گسترده‌ای دارد.

کاربردهای کلیدی فلنج الکتروفیوژن در سیستم‌های آب

• اتصال لوله‌های HDPE به شیرهای کنترلی، شیرهای قطع و وصل و شیرهای یکطرفه فلزی
• اتصال به پمپ‌ها، مبدل‌های حرارتی و تجهیزات فرآیندی در صنایع آب و فاضلاب
• ایجاد نقطه اتصال قابل بازکردن در سیستم‌های پلی‌اتیلن برای نگهداری و تعویض تجهیزات
• اتصال به مخازن فولادی یا بتنی در ایستگاه‌های پمپاژ و تصفیه‌خانه‌ها
• استفاده در سیستم‌های آبیاری قطره‌ای صنعتی برای اتصال به فیلترها، مخازن کود و پمپ‌های تزریق
• تعمیر و ارتقاء شبکه‌های قدیمی فلزی با اتصال به لوله‌های جدید پلی‌اتیلن

مزایای استفاده از فلنج الکتروفیوژن

✅ مزایای فنی و عملیاتی

• اتصال یکپارچه به لوله HDPE: بدون نشت و با استحکام مولکولی برابر بدنه لوله.
• قابلیت باز و بسته شدن: امکان جداسازی تجهیزات فلزی بدون نیاز به برش لوله.
• انعطاف‌پذیری در طراحی: امکان اتصال به انواع استانداردهای فلنجی (ANSI, DIN, JIS).
• مقاومت شیمیایی و خوردگی: بخش پلی‌اتیلنی در برابر مواد شیمیایی و خوردگی مقاوم است.
• نصب سریع و آسان: بدون نیاز به جوشکاری فلزی یا تجهیزات سنگین.
• طول عمر بالا: بیش از ۵۰ سال در شرایط استاندارد.

مراحل نصب فلنج الکتروفیوژن

1. آماده‌سازی لوله: سر لوله را با اره مخصوص به‌صورت عمود بر محور برش دهید.
2. تمیزکاری: سطح اتصال را با پارچه بدون پرز و الکل تمیز کنید — هرگز با دست لمس نکنید.
3. علامت‌گذاری: عمق ورود لوله به بخش الکتروفیوژن فلنج را علامت بزنید.
4. قرار دادن لوله در فلنج: لوله را بدون اعمال نیروی اضافی وارد فلنج کنید تا به علامت برسد.
5. اتصال دستگاه جوش: کابل‌های دستگاه جوش الکتروفیوژن را به ترمینال‌های فلنج متصل کنید.
6. خواندن بارکد: بارکد روی فلنج را اسکن کنید تا پارامترهای جوش (ولتاژ و زمان) به‌صورت خودکار تنظیم شوند.
7. شروع جوش: چرخه جوش را آغاز کنید و تا پایان آن منتظر بمانید.
8. سرد شدن: حداقل به اندازه زمان جوش، فلنج را بدون هیچ فشار یا حرکتی رها کنید.
9. اتصال فلنجی: پس از سرد شدن کامل، فلنج را با استفاده از پیچ و گسکت مناسب به تجهیز فلزی متصل کنید.
10. تست فشار: سیستم را تحت فشار هیدرواستاتیک (۱.۵ برابر فشار کاری) قرار دهید.

جدول پارامترهای جوش فلنج الکتروفیوژن (نمونه)

⚠️ همواره از بارکد روی فلنج برای دریافت پارامترهای دقیق استفاده کنید. مقادیر فوق تقریبی هستند.

انواع فلنج الکتروفیوژن

۱. فلنج الکتروفیوژن با گسکت (Gasketed Flange)

دارای شیار O-Ring یا گسکت لاستیکی برای آب‌بندی بهتر در اتصال فلنجی — مناسب برای فشارهای بالا و سیالات حساس.

۲. فلنج الکتروفیوژن بدون گسکت (Flat Face)

سطح صاف فلنج دارد و آب‌بندی با گسکت خارجی انجام می‌شود — مناسب برای کاربردهای عمومی.

۳. فلنج الکتروفیوژن با استانداردهای مختلف

قابل تولید مطابق با استانداردهای ANSI (آمریکا)، DIN (آلمان)، JIS (ژاپن) و BS (بریتانیا) — بسته به نوع تجهیزات فلزی مورد اتصال.

نحوه انتخاب فلنج الکتروفیوژن مناسب

1. تعیین قطر دقیق لوله HDPE: بخش الکتروفیوژن باید دقیقاً متناسب با قطر خارجی لوله باشد.
2. انتخاب استاندارد فلنج: مطابق با استاندارد تجهیز فلزی مورد نظر (ANSI 150, DIN PN16 و …).
3. انتخاب گرید مواد: PE80 برای کاربردهای عمومی، PE100 برای فشارهای بالا و پروژه‌های حساس.
4. بررسی استاندارد: حتماً مطابق با استانداردهای ISO 4427 (آب آشامیدنی) باشد.
5. بررسی بارکد و شماره سریال: برای ردیابی و تضمین اصالت محصول.
6. خرید از فروشندگان معتبر: برای اطمینان از کیفیت و پشتیبانی فنی — مانند اپلیکیشن کالابوم که قیمت لوله پلی اتیلن و اتصالات را به‌صورت شفاف و با گارانتی ارائه می‌دهد.